Aktualności
bieżąca lokalizacja: Dom » Aktualności » Centrum Wiedzy » jak zrobić konserwację maszyny do prasy elektrycznej

jak zrobić konserwację maszyny do prasy elektrycznej

Liczba wyświetleń:0     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2020-07-14      Źródło:Ta strona

Jak przeprowadzić konserwację i przegląd maszyny do prasy mechanicznej

Rutynowa kontrola

Kontrola i konserwacja maszyny są bardzo ważne dla zachowania bezpieczeństwa pracy i przedłużenia jej żywotności, dlatego inspekcja i konserwacja przed uruchomieniem muszą być przeprowadzane ostrożnie.

POZYCJA

STANDARD

rurociągi

Nie ma wycieków z powietrza, smarowania i rurociągów hydraulicznych

circuits

Brak uszkodzeń i dobre połączenie

Ciśnienie powietrza

Ciśnienie powietrza wynosi około 0,5 MPa

Seeper

Brak wody w pneumatycznym dwuskładnikowym zaworze nadmiarowym filtra i łapacz mgły

Olej

Wystarczająca ilość oleju w skrzyni biegów, sprzęgło kulowe między siłownikiem a łącznikiem, hydrauliczna ochrona przed przeciążeniem kąpiel olejowa i pompa smarowania

Kierunek koła zamachowego

Uruchom silnik główny, aby dowiedzieć się, czy koło zamachowe działa zgodnie z zaznaczoną tam strzałką

Przesuń ruch

CALE

POJEDYNCZY

NIEUSTANNY

Awaryjny postój

Naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, a następnie suwak i silnik główny zatrzymają się natychmiast

Naciśnij i przytrzymaj przycisk E-stop. Jednocześnie wykonaj inne czynności, ruch nie zostanie spełniony

Sposób przewodnika

Pięć minut później powierzchnia prowadnicy zostanie całkowicie nasmarowana i nie będzie stanowić zagrożenia termicznego

Optoelektroniczny

Zatrzymaj się natychmiast, gdy osłona działającą belkę

Po optoelektronicznym zatrzymaniu awaryjnym maszyny nie można uruchomić bez uprzedniego zresetowania modułu

UWAGA: W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek okoliczności niezgodnych ze standardami należy je naprawić lub zgłosić na czas.

Przegląd okresowy

Po pewnym okresie pracy mogą wystąpić błędy, takie jak poluzowanie, zabrudzenie części i zmniejszenie ilości oleju. Jeśli nie zwróci się uwagi na takie warunki, mogą sprawić, że operator będzie niewygodny, a nawet poważnie wpłynie na bezpieczeństwo pracy i żywotność maszyny.

Kontrola raz na trzy miesiące (500 godzin)

POZYCJA

METODAI NARZĘDZIA

STANDARD

Przed włączeniem zasilania

Śruba i nakrętki

Przekręć je za pomocą klucza

Śruby i nakrętki głównych części są dokręcone (takie jak podstawa silnika głównego, pokrywa koła zamachowego, prowadnica, stół roboczy i cylinder równoważący itp.).

System smarowania

Sprawdzić optycznie wskaźnik oleju

Wystarczająca ilość oleju w pompie smarującej i sprzęgle kulowym.

Złącza są dokręcone i nie ma wycieków.

Układ elektryczny

Ręcznie obróć kamerę

Przy odpowiedniej luźności

Następnie sprawdź optycznie za pomocą omomierza, czy są one dobrze podłączone

Złącze i rolka krzywki są dobrze połączone

Kontrola optyczna

Sprężyna, śruba i sworzeń na wale krzywki są w porządku

Kontrola optyczna

Złącza przekaźników termicznych są w porządku

Kontrola optyczna

Wszystkie przełączniki i przyciski są czyste i dokręcone

Obróć śrubokrętem

Zaciski w szafce elektrycznej są dokręcone

Śruby do zamocowania szafki elektrycznej są dokręcone

Pasy klinowe

Kontrola optyczna

Bez skręcania, bez uszkodzeń i odpowiednio napięty


Po uruchomieniu silnika głównego

Kiedy zaczynasz

Kontrola optyczna i słuch

Podczas uruchamiania głównego silnika, bez wyścigów, bez nienormalnego hałasu

Gdy koło zamachowe przyspiesza, nie ma widocznych wibracji

Brak nieprawidłowości w przypadku sprzęgła-hamulca i podwójnych zaworów

Elektryczny

system

Kontrola optyczna

Brak nieprawidłowości w przełącznikach i przyciskach

NapędowyIOperacja

Kontrola optyczna

Ręka wału korbowego wskazuje kąt prosty

Kontrola optyczna i słuch

Brak nienormalnych wibracji i hałasu podczas uruchamiania prowadnicy

Kontrola optyczna

Zjeżdżalnia zatrzymuje się w najwyższej martwej pozycji podczas pracy pojedynczej i ciągłej

Dotykanie dłoni

Brak przegrzania łożysk i części ślizgowych

Kontrola optyczna

Brak nieprawidłowości w każdym ruchu suwu suwaka

Kontrola optyczna

Powtarzające się operacje wprowadzania, wykonywania pojedynczego i ciągłego suwu są w porządku

Regulacja suwaka

Kontrola optyczna

Podana wartość odpowiada wysokości zamkniętej formy

Funkcja regulacji suwaka jest w porządku

Wyłącznik krańcowy może naprawdę określać górną i dolną granicę regulacji suwaka

Funkcja wyrzutnika powietrza jest w porządku

Kontrola raz na 6 miesięcy (1000 godzin):

Pozycje są takie same jak kontrole co 3 miesiące. Wymień smar na zaczepie kulowym po 6 miesiącach (lub 1000 godzin) pracy.

Kontrola raz w roku:

Elementy, które należy sprawdzać raz do roku pod kątem bezpieczeństwa i długiej żywotności, są następujące:

POZYCJA

METODA I NARZĘDZIA

STANDARD

CIAŁO

Kontrola optyczna po zdjęciu tylnej pokrywy

Bez podziału i innych uszkodzeń na powierzchni

Sprawdzić dokręcenie śrub i nakrętek za pomocą klucza

Bądź odpowiednio dokręcony

Układ jezdny

Kontrola optyczna

Brak nieprawidłowości na powierzchni wału korbowego i łożyska: dobry stan wypełnienia smarem

Sprawdzić bicie osiowe i promieniowe koła zamachowego i stan napełnienia smarem

Brak nieprawidłowości i prawidłowe wypełnianie

Sprawdzić szczelność wałka rozrządu i pary kół napędowych

Prawidłowo dokręcone

Sprawdź szczelność łańcucha

Prawidłowo dokręcone

Sprawdź ruch tłoka, łożyska i wału przekładni

Żadnych anomalii i podziałów

Jazda ślizgowa

Sprawdź, czy suwak zaczyna się od regulacji suwaka w jego zakresie

Sprawdź początek i koniec górnych i dolnych wyłączników krańcowych suwaka

Zatrzymaj się poprawnie przy górnej i dolnej granicy

Sprawdź tłoczysko i wygląd w wyważarce

Brak pęknięć, uszkodzeń lub oczywistego wycieku powietrza

Sprawdź, czy odstęp między prowadnicami jest prawidłowy

Właściwy prześwit i elastyczny ruch (patrz „Regulacja siłownika i prowadnicy”)

Układ powietrzny

Sprawdź stan rozruchu tłoka

Brak nienormalnego stanu

Zatrzymaj silnik główny i sprawdź działanie przez calowanie

Brak nienormalnych warunków przy uruchamianiu nawiewu lub wywiewu

Sprawdź tłumik, przekaźnik ciśnienia, mister olejowy, filtr

Bez zatykania lub uszkodzenia

Zbiornik powietrza i łącznik rurowy

Brak uszkodzeń, pęknięć lub wycieków powietrza

6.1 Kontrola raz na 3 lata:

POZYCJA

MOTHOD

STANDARD

Kalibracja dokładności

Skalibruj dokładność maszyny, uwzględniając cały prześwit, równoległość, pionowość i płaskość

Na podstawie \"JB1280-83 Dokładność wycinania ramek szczelinowych \"

Hamulec sprzęgła

Sprawdź powierzchnie ścieralne tarcz ciernych i tarcz hamulcowych

Wymień je, jeśli to konieczne

Sprawdź, czy sprężyna nie jest zdeformowana lub złamana

Wymień go, jeśli to konieczne

Sprawdź, czy pierścień uszczelniający jest zestarzały lub nieszczelny

Wymień

ślizgać się

Sprawdzić stopień zużycia zaczepu kulowego i śruby

Wymień

Zdjąć i wyczyścić pierścień uszczelniający, wymienić smar

Wyczyść to

Prowadnica ślizgowa i tłok cylindra równoważącego

Sprawdź stopień zużycia prowadnicy tłoka

Napraw to

Sprawdzić stopień zużycia tłoka cylindra równoważącego i tłoczyska

Napraw lub wymień

Uszczelnione łożysko

Sprawdź lub wymień na czysty smar

Wyczyść i wymień

Kabel, gumowa rura

Sprawdź, czy metalowe węże, kable lub gumowe rurki elementów napędowych nie są starzone lub uszkodzone

Wymień na nowe


Bądź w kontakcie

  0086 21 62828320

  0086 13817120700

         0086 13817590728

  wang@worldpowerpress.com

         info@worldpowerpress.com

SZYBKIE LINKI

PRODUKTY

Copyright © SHANGHAI Yingxin WORLD MACHINERY CO., LTD. Wszelkie prawa zastrzeżone. Ilość Registeration www: 沪 ICP 备 09030720 号 -2
Technologia przezleadong/Sitemap