Pneumatyczna zasada pracy i wskazówki dotyczące operacji

Ten artykuł ma na celu wprowadzenie zasady pracy, procedur operacyjnych, punktów konserwacyjnych, metod przetwarzania i umiejętności zakupowych Pneumatyczne maszyny do uderzenia.

Pneumatyczna maszyna wykładnicza to automatyczne narzędzie maszynowe wyposażone w system sterowania programem. Można go używać do przetwarzania różnych części arkuszy metalowych. Może automatycznie uzupełniać różne złożone wzory otworów i płytkie rozciąganie jednocześnie oraz automatycznie przetwarzać różne standardy i odległości do otworów zgodnie z wymaganiami. W kształcie dziury. Ile wiesz o zasadzie pracy pneumatycznego ciosu? Czy rozumiesz specyfikację operacji pneumatycznego ciosu? Następnie wprowadzę zasadę roboczą, metodę przetwarzania, umiejętności zakupowe, procedury operacyjne i punkty konserwacji pneumatycznego ciosu dla Ciebie.

Zasada pracy pneumatycznego ciosu: zasadą projektu pneumatycznego ciosu jest przekształcenie ruchu okrągłego w ruch liniowy, główny silnik jest zasilany do napędzania koła zamachowego, a sprzęgło napędza bieg, wał korbowy (lub ekscentryczne), Łączenie pręta i inne prace w celu osiągnięcia poślizgu. Ruch liniowy bloku, ruch z głównego silnika do pręta łączącego jest ruchem okrągłym.

. Pneumatyczne ciosy Materiał, który ma zostać przetworzony, aby utrudniał go plastycznie, aby uzyskać wymagany kształt i precyzję. Dlatego konieczne jest współpraca z zestawem pleśni (górna forma i dolna forma), umieszczać materiał pomiędzy nimi i wywierać ciśnienie przez maszynę. , aby go zdeformować, a siła reakcyjna utworzona przez siłę przyłożoną do materiału podczas przetwarzania jest pochłaniana przez mechaniczny korpus pneumatycznej maszyny wykruszczącej, tak aby pneumatyczna maszyna wykruszająca mogła działać i przetwarzać części.

Metoda przetwarzania pneumatycznego ciosu

1. Pojedyncze uderzenie: Punchowanie jest zakończone w ciągu jednego czasu, w tym uderzenie linii prostej, łuku, koła i otworów siatki.

2. Ciągłe przebicie w tym samym kierunku: przy użyciu metody przetwarzania prostokątnych części pleśni możliwe jest przetwarzanie wydłużonych otworów, przycinanie itp.

3. Wielokierunkowe ciągłe zmywanie: metoda przetwarzania używania małych form do przetwarzania dużych otworów.

4. Nibling: Metoda przetwarzania użycia małej okrągłej matrycy do uderzenia łuków jeden po drugiej z małą odległością kroku.

5. Formowanie pojedynczego strzału: metoda przetwarzania płytkiego rozciągania zgodnie z kształtem formy.

6. Kolejne formowanie: tworzenie metody formowania, która jest większa niż standard formy, taka jak duże standardowe okiennice, żebra toczące, kroki toczące i inne metody przetwarzania.

7. Formowanie tablicy: Przetwarzanie wielu elementów tego samego lub różnych obrabiów na dużej płycie.

Pneumatyczne umiejętności wyboru poncz

1. Istnieje wiele rzeczy przetwarzanych przez pneumatyczne maszyny wykruczące, które można podzielić na cztery kategorie: cięcie, rozciąganie, formowanie, wytłaczanie itp., I można je podzielić na blanowanie, uderzanie, ściskanie, ścinanie, rozciąganie, zginanie, formowanie, naciśnięcie drukowania itp.

2. Tonaż Pneumatyczny cios jest szacowany przez całkowity tonaż wymagany do ukończenia przetwarzania formy. Dlatego główne czynniki wpływające na tonaż uderzenia pneumatycznego obejmują długość obwodu części, grubość materiału i wytrzymałość materiału.

3. Obszar skoku i tabeli są określane przez kształt, rozmiar i głębokość wytłoczonych części.

4. Dzienne moc wyjściowa jest używana głównie do obliczenia liczby udarów na minutę pneumatycznego ciosu i wymaganej liczby pneumatycznych ciosów. Wybór dużych lub niskich prędkości pneumatycznych może spełniać ogólne wymagania produkcyjne.

Dlatego różne cechy są rozważane razem, w tym charakterystykę przetwarzania części, charakterystykę materiału i charakterystykę narzędzia. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku takich procesów, jak Blanking i Perforation, wymagany jest krótki i szybki pneumatyczny cios; Do formowania, rozciągania i innych procesów wymagany jest długi i wolniejszy prędkość pneumatyczna; W przypadku stemplowania, do procesów takich jak wytłaczanie i wytłaczanie, należy zastosować krótkie pneumatyczne uderzenie z wysoką energią w dolnym martwym środku.

Ponadto, w przypadku procesu formowania, rysowania i naciskania, istnieje krytyczna szybkość prasowa w zależności od materiału, więc wybór materiałów musi być również dopasowany do procesu produkcyjnego. Stwórz doskonałe produkty.

Pneumatyczne obciążenie przepisów bezpieczeństwa

1. Gniazda kadłuba i elektrycznego skrzynki sterującego nie mogą być podłączone do nadmiernego obciążenia, w odległości 300 W, w przeciwnym razie wewnętrzne elementy narzędzia maszynowego zostaną uszkodzone.

2. Przed pracą sprawdź, czy Departament Motion Pneumatic But naci jest wypełniony olejem smarującym, a następnie uruchom pneumatyczne uderzenie i sprawdź, czy sprzęgło i hamulec są normalne, i uruchom narzędzie maszynowe przez 1-3 minuty.

3. Podczas wymiany formy najpierw wyłącz zasilacz, a następnie zacznij instalować i debugować formę po zakończeniu ruchomej części uderzenia pneumatycznego. Podczas ustawiania formy poczekaj, aż koło zamachowe zatrzyma się całkowicie przed przejściem. Podczas ustawiania matrycy nie może przekroczyć zakresu wysokości matrycy pneumatycznego ciosu (w granicach górnych i dolnych), w przeciwnym razie uderzenie pneumatyczne zostanie uszkodzone; Nie można zabić matrycy i musi istnieć szczelina 0,02 ~ 0,04 mm. Po ustawieniu pleśni potrząśnij kołem zamachowym ręcznie, aby sprawdzić, czy może przejść formę (pleśń nie powinna być zbyt szczelna)

4. Po zakończeniu instalacji i regulacji przesuń koło zamachowe ręcznie, aby dwukrotnie przetestować uderzenie, aby upewnić się, że jest on poprawny przed rozpoczęciem uderzenia pneumatycznego.

5. Konieczne jest poczekanie, aż inny personel opuści obszar roboczy pneumatycznej maszyny wykruszczącej i usunąć sundry na stole roboczym przed rozpoczęciem zasilania, aby uruchomić pneumatyczną maszynę wykruszczącą.

6. Po uruchomieniu pneumatycznego ciosu jedna osoba przetransportuje materiał i obsługuje pneumatyczny cios. Inni nie mogą naciskać przełącznika elektrycznego ani nadepnąć na tablicę przełączników stopy, ani nie mogą ręcznie umieścić ręce w obszarze roboczym pneumatycznego ciosu ani dotknąć działu ruchu pneumatycznego ciosu.

7. Kiedy działa pneumatyczny, nie wolno włożyć dłoni w obszar roboczy suwaka i ręcznie nie zabroniono jej obrabiania. Podczas wybierania i umieszczania normy w matrycy konieczne jest użycie obiektów tego samego rozmiaru. W procesie ręcznego karmienia, zwłaszcza gdy ręka jest wkładana do formy, aby pomóc karmienie, naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, aby uniknąć poważnych konsekwencji.

8. Jeśli okaże się, że uderzenie pneumatyczne ma nieprawidłowy szum lub awarię mechaniczną, natychmiast wyłącz przełącznik zasilania i sprawdź.

Pneumatyczne punkty konserwacji uderzeń

1. Zawsze trzymaj centralną kolumnę i kolumnę przewodnika suwaka w czystości i utrzymuj dolną płytkę formy wolną od brudu podczas ustawiania formy, aby zapewnić czystość platformy i uniknąć zadrapań.

2. Gdy nowa maszyna jest używana przez 1 miesiąc, dodaj masło do koła zamachowego i podajnika. Jeśli przez długi czas nie będzie tankowania, spowodowane zostanie wewnętrzne zużycie koła zamachowego, co wpłynie na funkcję narzędzia maszynowego.

3. Olej cyklu maszynowego (32# olej mechaniczny lub Mobil 1405#) należy wymieniać raz w miesiącu na nową maszynę, a następnie co sześć miesięcy, aby zapewnić normalną obsługę i precyzję maszyn.