Co to jest proces kucia na gorąco?

Co to jest kucie na gorąco procesu formowania metalu?

Proces kucia na gorąco to zaawansowany, profesjonalny proces, który właśnie został opracowany w oparciu o nowoczesne kucie precyzyjne i wytłaczanie na gorąco.Wraz z rozwojem społeczeństwa oraz rozwojem nauki i technologii przemysł maszynowy przedstawił nowe wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej części mechanicznych.

Aby poprawić wytrzymałość mechaniczną, ogólnie przyjmuje się dwie metody, jedną z nich jest zmiana materiału części, a drugą zmiana metody przetwarzania.Proces kucia na gorąco jest jednym ze skutecznych sposobów poprawy właściwości mechanicznych części poprzez zmianę metody obróbki, dzięki czemu ma silną żywotność i dobre perspektywy rozwoju, podobnie jak proces kucia.

Proces kucia na gorąco jest jak proces kucia precyzyjnego, który podgrzewa metalowy półfabrykat i umieszcza go w formie w celu uformowania, ale kucie na gorąco jest zwykle formowane jednorazowo, z wyjątkiem dużych odkuwek na gorąco, a kucie precyzyjne zazwyczaj obejmuje kilka czasy się tworzą.

W porównaniu z procesem wytłaczania na gorąco metalowy półfabrykat również wymaga podgrzania.Matryca do wytłaczania na gorąco jest zasadniczo taka sama jak matryca do wytłaczania na zimno.Przepływ materiału metalowego we wnęce jest stosunkowo prosty.Kształt części formowanych i części wytłaczanych na zimno są prawie takie same i mają tendencję do tworzenia części o prostszych kształtach.Struktura matrycy do kucia na gorąco jest bardziej skomplikowana niż matryca do wytłaczania na gorąco.Struktura charakteryzuje się organicznym połączeniem metody tłoczenia i sposobu formowania formy wnękowej.Może być nie tylko wytłaczany na matrycy do formowania tłocznego w prasie i może jednocześnie wykonywać wielokierunkowe odkształcanie.Pod dostatecznie silnym naciskiem wymusza ona przepływ materiału metalowego przez złożony przepływ we wnęce, aby ścisnąć formę wnęki obrazowania (formę wtryskową) Złożone części o tym kształcie.

Dlatego proces kucia na gorąco jest głębszym i szerszym rozwojem procesów precyzyjnego kucia i wyciskania na gorąco.

Światowa maszyneria ma kilka rodzajówmaszyny prasowenadaje się do kucia na gorąco.

Prasa korbowa JH21 c do małych odkuwek mosiądzu.Typ korby ramy JW31 hprasa do kucia na gorącodo łożysk i średniej wielkości kucia na gorąco, prasa do kucia na gorąco typu przekładnia mimośrodowa JS31 do kucia na gorąco dużych zaworów mosiężnych.Prasa mimośrodowa J23/J21 do kucia nakrętek.

Zastosowanie procesu kucia na gorąco

Proces kucia na gorąco jest szeroko stosowany w produkcji sprzętu codziennego użytku, takiego jak różne zawory, złącza rurowe, nakrętki itp. W sprzęcie rurociągowym wykonanym z miedzianego kucia na gorąco.Dzięki niezrównanym zaletom jakościowym jest szeroko stosowany.Zastępuje produkty, które w przeszłości były wytwarzane metodą odlewania ciśnieniowego lub odlewania.

Zalety kucia na gorąco

1) Formowanie zasadniczo nie jest ograniczone przez zewnętrzny kształt samej części produktu.

2) Produkcja wykorzystuje wspólny sprzęt, który jest łatwy do wprowadzenia do produkcji i jest odpowiedni dla małych i średnich przedsiębiorstw.

3) Wysoka wydajność, odpowiednia do masowej produkcji.

4) Ze względu na urządzenie do przeciągania rdzenia wnętrze prasowanej części jest puste.W przeciwieństwie do części przetwarzanej przez matrycę kuźniczą, wnętrze jest solidne.A grubość zadzioru małej odkuwki na gorąco wynosi około 0,5 mm, podczas gdy grubość zadzioru formy do kucia jest zwykle większa niż 2 mm.Tak więc wskaźnik wykorzystania materiału jest znacznie wyższy niż w przypadku matrycy kuźniczej.

5) Kucie na gorąco to proces obróbki z niewielkim cięciem i bez cięcia.Chropowatość powierzchni jest zbliżona do chropowatości matrycy, a dokładność wymiarowa może osiągnąć 6-7, więc jej mechaniczna objętość cięcia jest bardzo mała.

6) Właściwości mechaniczne czerwonych części tłoczonych są dobre, ponieważ po czerwonym tłoczeniu metalowe półfabrykaty są podgrzewane, wytłaczane i chłodzone, a ich metalowa struktura zmienia się, eliminując oryginalne wady spowodowane odlewaniem lub ciągnieniem i tworząc wewnętrzną struktura krystaliczna części sprawia, że ​​kształt liniowy od wewnątrz na zewnątrz poprawia właściwości mechaniczne wykrawanych na czerwono części.

7) Po czerwonym wykrawaniu wewnętrzne ziarna kryształu metalu zostały udoskonalone, gęstość metalu została zwiększona, a odporność na korozję części została poprawiona.

8) Nadaje się do wszelkiego rodzaju obróbki metalu kolorowego lub czarnego.